高壓油下敷設(shè)電纜，指在電纜充滿油的情況下進(jìn)行電纜敷設(shè)。這種敷設(shè)電纜的施工，由于高落差的影響使電纜下端的油柱靜壓力很高，易使鉛護(hù)套在敷設(shè)過程中脹破;而上部的鉛護(hù)套要承受下部電纜的重量，易使電纜護(hù)套拉斷;如果加固帶為單向纏繞機(jī)構(gòu)，在垂直敷設(shè)時(shí)，電纜就會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)及甚至旋轉(zhuǎn)，這些都可能扭壞電纜，對電纜敷設(shè)不利。為此在高壓油下敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面的問題。

(1)高壓油下敷設(shè)的電纜應(yīng)首先采用鋁護(hù)套充油電纜。因?yàn)殇X護(hù)套的機(jī)械強(qiáng)度比鉛護(hù)套高、耐油壓性能良好、質(zhì)量輕，同時(shí)鋁護(hù)套電纜還省去徑向和縱向加強(qiáng)層結(jié)構(gòu)。當(dāng)靜油壓力在1.0~1.2MPa以下時(shí)可使用皺紋鋁護(hù)套，如果超過該值時(shí)，宜用平鋁護(hù)套。

(2)對于承受高壓力的鉛護(hù)套電纜，通常采用加固層以承受周向和軸向的應(yīng)力。

(3)在電纜充滿油的情況下，要先設(shè)計(jì)好能承受全部油壓力的牽引端封帽。封帽用銅材制作，與鉛焊接時(shí)有很好的可焊性，同時(shí)用耐高壓油的鉛封增強(qiáng)。封帽的鉛封增強(qiáng)方法可用環(huán)氧樹脂和玻璃絲帶交替涂刷和纏繞補(bǔ)強(qiáng)工藝，實(shí)踐證明其性能優(yōu)良可靠。圖3- 53所示為高壓油敷設(shè)時(shí)所采用的一種牽引端加固方式。

電纜盤上的外層端頭拉到下端頭處，就位后制作好下終端頭;然后把盤上的剩余電纜全部拉出來，牽引電纜的另一端，沿電纜線路路徑向高的一端敷設(shè)。 但這種敷設(shè)施工方法受到場地的限制，敷設(shè)的電纜不能太長，敷設(shè)落差不能太高。另外，由于這種方法在牽引向上的電纜端部很難接上真空泵或充氣設(shè)備進(jìn)行敷設(shè)，因此也不便于采用排油敷設(shè)。